新版既有老旧小区住宅加装电梯项目土建及电梯安装施工组织设计的具体方案.doc

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  PAGE PAGE 1 PAGE 0 PAGE 0 xx市 xx 区 xx弄 xx号单元 既有（老旧小区）多层住宅加装电梯项目 施 工 方 案 编制 审核 批准 xxxxxx有限公司 编制 目 录 TOC \o 1-1 \h \u 31355 第一章：电梯井道土建部分实施工程的方案 3 1426 一、工程概况 3 13387 二、 编制依据 4 3664 三、项目管理机构 5 2848 四、施工计划 5 31687 五、基础施工工艺流程及实施工程的方案 8 7553 六、质量保证措施 14 8820 七、技术保证措施 15 17830 八、安全保证措施 16 13469 第二章：电梯安装部分实施工程的方案 19 20996 一、工程概况： 19 7964 二、作业者人员组成： 20 23386 三、施工计划 20 16831 四、施工准备 20 27682 五、全技术交底 22 1904 六、施工进度计划 22 3219 七、施工方法 22 第一章：电梯井道土建部分实施工程的方案 一、工程概况 1、项目名称：xx市xx区xx路xx弄xx号既有多层住宅加装电梯项目 项目地址：xx市xx区xx路xx弄xx号 3、施工单位：xxxxxx有限公司 该工程具有专业性强，工程量集中而且互相配合项目多，工期相当紧，施工测量精度要求高的特点。为确保该工程能顺利完工，需一次加大投入施工机械、物力及人力，需科学合理安排好组织管理，采取合理的施工措施，需要组成强有力的管理班子才能按时保质完成施工任务。 编制依据 设计图纸安全性论证文件 《建筑结构荷载规范》(GB50009 -2012) 《建筑抗震加固技术规程》(JGJ116-2009) 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2021 《建筑地基工程施工质量验收标准》GB50202-2018? 《砌体结构加固设计规范》(GB50702 -2011) 《 混凝土结构加固设计规范》( GB50367-2013) 《砌体结 构设计规范》(GB50003- 2011) 《工程结构可靠性设计统一标准》 (GB50153-2008 ) 《建筑结构可靠度设计统一标准》 (GB50068 -2001) 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012) 《建 筑工程抗震设防分类标准》(GB50223- 2008 ) 《建筑设计防火规范》(GB50016-2014) 《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010) 《 钢结构设计规范》(GB50017-2003 ) 《钢结构焊接规范》(GB50661-2011) 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011) 《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008) 《混凝 土结构设计规范》(GB50010-2010) 《中国地震动参数区划图》(GB18306-2015) 《安全生产和文明施工规程》, 《建筑安装及安全操作规程》 《建筑施工高处作业安全技术规范》 《龙门架及井架物料提升机安全操作规范》 本项目合同图纸及施工组织设计方案的规定 三、项目管理机构 按照GB/750326-2001即《建设工程项目管理规范》要求成立现场经理部,对本项目施工进行计划、组织、监督、控制、协调等全过程管理，并且公司将发挥在管理经验、施工技术等方面的优势，由公司管理层对项目运作过程进行全面宏观监督和支持。 本工程作为我公司重点工程来运作，精选公司内部各专业、各岗位业绩优良的工程技术、管理人员，劳务层由具有同类工程丰富施工经验的队伍组成。 四、施工计划 1、技术准备 (1)作好图纸自、会审工作，施工图是施工的主要依据，项目技术负责人组织各专业相关技术人员认真学习施工图，收集施工标准图集，配齐各种规范、规程。 (2)根据施工图提供的建筑坐标点和基准点，建立坐标控制网，进行控制测量，并请甲方及监理部门复核验收。 2、施工现场准备 (1)根据施工总平面布置图的要求和施工料具需用量计划，搭设施工生产、生活、办公临建，安装施工机械，为正式开工做好准备。 (2)做好“三通一平”，确保现场电通、路通、通讯畅通和场地平整，配齐各种消防器具。 (3)根据施工机具计划，按照施工组织设计要求，分项落实沙尘天气施工设施和技术措施。 3、机具及人员准备 起重机、切割机、振动棒、焊机、卷扬机、倒链、气割设备、 经纬仪、水准仪、水平尺、托运设备等。 一般机具有：手推车、5m钢卷尺、坡度尺、角尺、坍落度桶、放线钢丝、锤子、铁钉、铁丝等。 人员配备：管理人员2人，安全员1人，预计实际用工人28个，(班长1人、泥工4人、木工3人、钢筋工3人、焊工6人、安装工10人)。 人员准备分工 项 目 负 责 人 完成施工准备工作内容 管理班子 项目经理 组建项目管理班子，并催促进场，工作安排。 办理开工手续 项目经理 向市建委办理开工许可证，交纳各类费用。 放样定位 施工班组长 向设计索取正式施工图纸，联系公司测量员进场，配合完成工程放样、定位。 搭设临设 施工班组长 搭设安全通道、安全围护，配合业主完成三通一平。 组织机械 设备进场 施工班组长 与公司租赁分公司申请机械需要计划。 申请施工 材料计划 施工班组长 向材料部申请施工准备阶段各类材料计划。 材料供应 施工班组长 完成施工部申请的施工准备阶段各类材料进场及材料加工定货。 4、施工进度计划 序号 工序 用时（天） 1 基础部分： 包括挖坑、管道改道、基础钢筋、模板、立柱、桩基础、混凝土砼、砼养护等 60 2 钢结构部分： 包括主体钢结构焊接、井道封顶、避雷与老房连接等。 30 3 装饰部分： 包括外墙板、保温、钢平台浇灌、窗改门、楼道窗、楼道的装饰等。 60 五、基础施工工艺流程及实施工程的方案 （一）工艺流程 测量定位放线——基槽开挖——地基处理——测量定位放线——垫层施工——测量定位放线——筏板基础底部钢筋绑扎——筏板基础侧模安装——筏板基础顶部钢筋绑扎——柱插筋——螺栓、预埋件预埋——验收——筏板基础混凝土浇注——混凝土养护——模板拆除——柱及电梯井钢筋绑扎——柱及电梯井模板安装——验收——柱及电梯井凝土浇注——混凝土养护——模板拆除 （二）施工方案 根据现场作业的特点应争取有关方面的同意，确定施工的具体范围。在确定施工范围及有无过度施工的情况下进行施工，所有焊接及铺设板材应符合规范标准。符合设计要求及施工用量，做到保质保量。 材料进场要进行自检并报甲方相关技术质量人员进行检测，所有进场材料应有生产厂家提供的相应技术参数及合格证明。钢筋必须检测合格方可使用，混凝土留样检测，材料预制应对现场土建部分作必要的检测以实际尺寸为基础对原材料进行下料，构件的选型焊接安装,对不适合的材料应给予修整(手工气割)整体骨架的水平及垂直度的测试.保证焊接面的平整度，采用(手工电弧焊)焊接，焊缝宽度、厚度应按图纸提供的数据执行检查结果应无夹渣、气孔，焊件接触位置应打出坡口，保证焊接的牢固。 测量定位放线 以水平仪定出精确的正负零位置,以图纸提供的分段标高进行测量定位。 依照图纸及相关技术要求对必要的主材、辅材、进行估算，保证以图纸为标准，进行整体工作面的放线、定位对每个支撑点的定位应精确无误，上下左右应把误差严格控制。 基坑 本工程的筏板基础基槽是小面积开挖，基槽开挖之前应放好基槽开挖边线。 基槽开挖应满足基础设计底标高层。 基槽开挖完后应留设300mm深原土进行人工清槽。 基槽开挖之前应做好施工临时道路。 基槽开挖之前业主应给予实施工程单位提供地下管网、地下电缆、地下光纤等地下图纸或出具地下无地下管网、地下电缆、地下光纤等书面材料。 基槽开挖之前应将地上障碍物全部清出现场，给予挖机提供施工作业面。 基槽超深部分全部采用C15素混凝土换填进行地基处理。基础C15垫层浇筑完毕后，在基础垫层上放基础筏板施工定位线。 钢筋 钢筋绑扎同承台基本相同，钢筋骨架需在地面焊接，配吊具及扁担整片吊装，吊车采50T汽车吊装，如在盖梁底模上配制，但焊接过程需预衬垫物覆盖模板保护底模。 模板与支架 搭设盖梁排架，但必须在排架立杆底部设28#槽钢，如原砼垫层损坏和不够到位的必须重新调整。排架顶设50X 100方条木间距为30cm。 在排架上方条木顶铺设九夹板，板面接口采用双面胶或透明胶带。模板需经现场技术人员对面板的平整度和接头处理验收合格后方可进行下道工序。 侧模安装： ①模板采用九夹板分别在底模两侧安装侧模板和端头板，分段配制并用50X100方木条进行加固;②拼装的模板采用双面胶接缝确保无渗漏。③分段拼装模板采用5T吊车，并随吊装随固定;④模板定位固定采用φ12对拉螺杆和φ48钢管抱箍。 砼浇筑 盖梁砼浇筑前对插入式振动器，用电等设备进行全面检查确保施工全过程顺利进行。 对盖梁模板钢筋预埋件等隐蔽工程进行全面复核并请现场监理工程师进行复验。 经监理确认后，由项目技术负责人下达砼浇筑令。 砼土浇筑时必须以端头向另一端头顺序进行，并浇筑时下料点必须在振捣过砼的后面，浇筑到另--端头后即从原端头开始循环进行。 砼浇筑必须分层并不得超过30cm浇筑。 砼振捣时表面无反泡砼下沉为宜，振捣插入式，以有效半径为插点，确保不漏振，上下层交接处，应振动棒插入下层10cm内，并插入快，拨起慢的方法确保密实。 砼浇筑过程插入振动器严禁碰撞模板，钢筋及预埋件。 砼浇筑过程应安排相关钢筋工、木工、在现场检查，一旦发现模板钢筋走动即立即停止浇筑，进行校正后方可再浇筑。 盖梁顶上高出部分砼，因采用吊模(砼产生落差)必须在下部砼初凝时间内进行浇筑控制时间为1小时左右(根据实际气候状况而定)。 砼浇筑到设计标高即进行整平工序，采用直尺刮平，然后用刮板收水不少于二次，表面需平整光洁，在板梁下砼垫块处可适当毛糙，便于上下砼粘贴。 砼浇筑完成后表面有干白色现象，手指按压无指印即开始复盖梁养护洒水湿润。 拆模 盖梁砼浇筑后3天可将侧向模板拆除。 排架拆除必须待砼强度达到100%后方可拆除排架和底模。 拆除下的排架和模板等个材料进行清理，并堆放在不影响下道工序或移置于需用的位置。 养护 砼养护采用土工布全覆盖并浇水养护，期间砼表面，保持湿润。 砼养护不得少于7日。 地脚板、连接板预制：保证正确的几何尺寸，螺丝孔按图纸要求进行钻床打孔，保证孔距尺寸精确。 立柱预制：准确依据图纸提供的相关数据和技术规定，对原材料进行切割放样，保证立柱的几何尺寸。 对已全部预制完成结构进行除锈，对需处理结构面应全方位除锈，并打毛，处理完的结构应清洁能有效地与油漆相吸附。 使用气泵喷漆时应对油漆进行有效稀释，保证浓度。涂漆应均匀到位，不留死角。两遍防锈漆，一遍面漆。 （三）结构安装： (主要事项) 此工程因现场施工条件限制，大型吊装机具设备均不能到位。现采取以卷扬机(5吨)为主要施工吊装用具，施工采取分段进行安装的操作步骤，以两台炉为牵引点悬挂钢丝绳(C20)作为起吊固定点，两端均用3吨倒链进行拉固，所有固定位置应扣件紧固，并适时对绑定点进行检查。 现场实际进行预制，控制钢架的重量如：柱间支撑与斜拉撑适当减少在预制过程的焊接，保证起吊重量。 框架预制过程中应对框架的补强板和连接筋板进行完善，框架就位后由安装人员进行柱间支撑与其它构件的焊接安装。 由卷扬机进行单体框架起吊，卷扬机吊点由四个2吨倒链进行四角起吊，既保证起吊力度与平行度。框架就位时由四个倒链进行调整，用经纬仪与磁力线坠进行平行度与垂直度的测量。 具体施工事项说明： 混凝土砼 采用商品砼。 混凝土浇筑前做好坍落度试验，并留好混凝土试压块。 浇筑前必须清除泥结砼、模板木屑。 钢筋 (1)利用桩基的钢筋进行加高到设计的盖梁底标高内10cm柱顶标高。预埋立柱筋必须伸出系梁顶面1. 0m或直接到设计要求。 (2)原有的桩基钢筋必须清锈处理干净。 (3)搭接接头必须在同一截面不大于50% (4)钢筋搭接采用焊接方法的单面焊接10个D、双面焊接5D。 (5)钢筋采用普通钢筋HRB400。 模板 (1)模板规格尺寸严格按设计图进行配制。 (2)模板采用方木条和九夹板拼装而成，模板接缝采用双面胶。 (3) 模板固定采用：①垫层浇筑后安装预埋钢筋;②模板外采用中48钢筋抱箍;③模板内采用对拉螺杆。 拆模 (1)砼浇筑后，砼强度达到80%可拆除模板。 (2)拆除下模板必须清理干净，并涂脱模剂或清洁油。 (3)拆卸的模板堆放整齐，并移置于需用的部位。 养护 (1)砼浇筑后采用覆盖浇水养护。 (2) 拆模后采用土工布包裹后浇水养护。 柱脚板、护板、加强板、连接筋板安装时应用水平仪进行依次校准，焊接应严格按图纸提供得相关数据进行。横向与纵向板中心应一致，保证直线度、柱脚板应打出十字线。 立柱以卷扬机进行安装就位，以放线或用经纬仪进行每个立柱的全方位调整。立柱单体必须垂直、水平，整体应保持一致的直线度，仪器测量整体直线mm的误差，目测应平直无误。焊接高度应严格按图纸要求，对二次焊接产生的飞溅等遗留物应及时清理并防腐。 吊装设备负荷试验注意事项 (1)必须有专人统-指挥，凡进入现场人员必须佩带安全用品，听从现场指挥人员的统一指挥。 (2)试验过程中，试块下严禁站人，遵守操作规程，熟悉操作过程。 (3)认真检查和处理在试验过程中出现的各种问题，处理后方可进行下道程序，起吊货物不得超过起重机的额定起重量。 (4)起吊货物必须在垂直位置，不允许斜吊物品，操作人员应熟悉设备结构、性能、用途、操作方法、起重能力、技术安全规则。 (5)检查吊装设备各机构工作是否正常，各连接处有无松动现象，检查制动器的可靠性。 (6)使用中发现按钮失灵等情况，应立即按下“总停”开关，切断电源。 六、质量保证措施 (1)施工人员应熟悉专业的规程、规范和本施工组织设计。 (2)专业技术人员对施工班组进行详细技术交底。 (3)单项工程开工前，必须审图，检验设备和材料，做到图纸有疑不施工; 设备有问题不就位;材料不合格不使用。 (4)工序间应进行相互交接，上道工序不合格，下道工序不开工。 (5)加强自检、互检、专检工作，作好安全记录，隐蔽工程无技术记录者做不合格项目处理。 (6)使用的计量器具必须经计量检测合格。 (7)在保证质量的前题下，应加快施工进度。 (8)返修或返工工作必须重报检验，直至合格。 (9)焊肉高度0-3mm,焊口局部间隙过大时，应设法修整到规定尺寸，严禁在间隙内加填塞物。引弧、收弧必须在焊缝上进行，收弧要填满熔池，将电弧引向焊缝熄弧。点焊或打底焊时，如产生缺陷，必须用电磨工具磨除后，方可继续施焊。若出现气孔夹渣，必须用磨光机磨削，直至全部缺陷消失，然后进行补焊。焊接时应认真检查点焊焊缝，确认无裂纹方可焊接。 (10)焊完后及时清理熔渣、 飞溅、药皮等杂物。焊工必须进行自检，焊接完毕后对焊缝周围、结构内外壁进行磨光机打磨清理，不允许有焊疤、飞溅、尖锐棱角以及杂物等。 (11)成品保护，他人及自我成品。 七、技术保证措施 (1)施工前进行严格的技术交底，交底内容包括图纸资料、几何尺寸、安全措施、工艺措施、技术要求、检验方法及标准、安全环境及文明施工措施等。在施工中应严格按交底内容进行操作。 (2)加工配制场地布置完毕，基础验收合格，吊装机具、加工机具、焊接机具、配制平台等安装调试完毕，人员培训完毕;材料已到场，材质符合设计要求，能够满足现场配制要求。 (3)钢板采用手工氧乙炔气割，下料前应复核划线mm, 对角线mm，用磨光机打磨干净、除去氧化铁、毛刺。组合安装及尺寸检查：组装前应复核基础标高和水平度.对口间隙0-1mm，间隙匀直，对接双面焊的局部错口量不超过10%，且不大于1mm。吊车配合时，应由起重工指挥。 安装附件应严格按照附件位置图纸要求尺寸、角度安装，开口位置不应在焊缝.上，应符合规范要求。附件点焊前划线，以保证焊接时焊缝焊覆盖点。 附件焊接前，测量加装附件的实际尺寸，保证尺寸之差小于3mm。 八、安全保证措施 1、进入现场全体人员应进行安全教育，遵守安全操作规程。 2、应设置专业持证安全员进行现场施工的安全监督工作，员工必须无条件执行安全员的相关安全规定，当安全条件不具备施工时安全员应对操作工人现场停工教育，仍不能遵守应对于劝离施工地。对屡次犯规人员除对罚款外并将其退场。 3、进入现场必须佩戴工作证、安全帽，扣好帽带, 4、高空作业体检合格后方可进行高空作业。高空作业2米以上，系好检查合格的安全带，并做到高挂低用，严禁上下拋掷工具和物料。 5、高空作业场所堆放的物料工具必须采取防坠性措施，高处作业临空面设置安全防护栏杆。 6、高处作业人员水平移动，垂直攀登有防护、保护措施。 7、电器设备应有良好接地，电线、动火作业应有专人看护，及时清理现场可燃物配备消防装置，氧气、乙炔瓶间距应大于10m，有回火装置。 9、使用起重设备应检查好设备是否完好，确认牢固吊点统一指挥，作好防护。起重过程中，起吊位置严禁站人保持安全距离。 10、施工现场必须保持现场卫生，严禁在现场吸烟、倒置垃圾。由甲方协调置垃圾位置，安全运输。 11、现场接线由专业电工接电，所有电器设施必须配备漏电保护器。使用电动工具时，电源线应完好无损且架空使用，防止碾压造成危险。 12、防止高空坠物，提前熟悉现场工作环境，及时清理现场危险源。 13、电焊机必须配备接地装置，以防漏电伤人。焊把线及地线不得有破损，地线尽可能的接近焊接部位附近。 14、进行电器设施检修时，首先和现场负责人沟通好进行停电，并悬挂警示。工人员必须进行验电测试，防止带电操作击伤。 15、一些开洞作业要和技术负责人员协调好，确定具置保证墙体及所开洞物的承重不受损伤。 16、钻孔及手锤作业时应摘掉手套，防止意外伤害。打磨、切割作业时带好防护用具，检查机具是否运转正常。 17、在工作现场不得嬉笑打闹、大声喧哗。专注安全既不伤害他人，也注意防止被他人伤害。 18、安全第一，预防为主的宗旨。进入现场施工人员必须带好安全帽,工作结束及时清理遗留火种及现场垃圾,作到活完场净。 第二章：电梯安装部分施工方案 一、工程概况： 项目名称： 预计开工日： 项目地点： 安装单位： 梯号 型号 载重量 速度 层站 顶层高度 地坑深度 机房净高 井道截面 梯号 楼层 门洞尺寸 门套 层门 形式 装饰 形式 装饰 梯号 功能 轿厢装饰 其他 电梯安装项目工程由 台电梯组成。本公司将提供有关电梯安装的文件、图纸和技术要求，并定期派员到现场进行品质的把握和工期的确认。组织实践经验丰富的施工人员和各专业组的技术人员，参加整个安装过程。 整个电梯安施工环境较为紧张，施工现场有土建、装修等不同工种的施工队伍在同时施工。施工组织安排比较紧凑。在对电梯到货、开箱、吊装、安装、调试等各环节技术工人的调度和组织安排上，须环环相扣，紧密连携。 施工过程中、督导、监控和协调的压力较大，须协调各方，确保各工序相互衔接. 二、作业者人员组成： 项目经理： 联系方式 现场负责： 联系方式 质量担当： 联系方式 作业人员名单 职务 姓名 工龄 备注 项目经理 特种作业人员操作证 组员 特种作业人员操作证 组员 特种作业人员操作证 本公司将全力以赴，文明施工，以优良的品质标准，确保电梯一次通过验收。 三、施工计划 1．工程目标 该工程质量、工期、文明施工和安全目标如下： 质量目标：监督检验一次合格率100%； 工期目标：按合同规定完成工程； 文明施工目标：规范、文明地施工、无治安事故发生； 安全目标： ①人身伤亡事故0； ②消防事故0； ③设备事故：无重要电梯设备、施工设备、检测设备损失事故发生。 2．施工协调管理 项目经理负责联系协调工作。 在进场施工前将电梯施工进度计划提交给建设方，其中包括与土建项目的接口时间表，接口时间表经双方确认后，具体的工程进度按此时间表进行。同时在施工进场前取得建设方施工现场负责人的名单，以便及时相互协调。 进场施工后，参加由总承建商或监理公司定期以及不定期组织的各施工单位现场负责人调会议。 如果出现工期延误或技术更改情况，双方应及时协调解决，如涉及责任、费用、溯源事项的还应以书面形式记载。 四、施工准备 1．工作流程 施工准备的工作流程框图如下： 熟悉安装合同 熟悉安装合同 熟悉安装工艺水平 施工现场了解及土建进度追踪 编制施工计划 管理人员 施工设备准备 库房与暂舍准备 施工材料准备 电梯开箱 技术交底 施工人员 井道机房临时 用电准备 采购或定制 验收入库 验收入库 图4－1施工准备的工作流程框图 2．前期准备 施工前期准备主要应做好以下工作： 2.1 现场施工人员暂舍安置、备件仓库协调； 2.2 机房和井道建筑工程勘查验收（机房及井道顶面的施工、曳引机混凝土基础及构架的强度、井道内建筑模版及脚手架的拆除，施工垃圾清除）； 2.3 脚手架按相关规范搭设和验收； 2.4 施工用电准备； 2.5 电梯设备到达工地及保管情况； 2.6 土建总体进度及施工管理情况； 2.7 现场总包单位施工安全管理要求； 2.8 确认具备向特种设备主管部门办理电梯施工告知的必需材料。 3．技术准备 技术准备需做好以下工作内容： 3.1 确认本公司具备本次所装电梯的安装资格，所承担安装的电梯是具有合法资格制造商正式出具产品合格证的产品。本公司亦已充分了解国家有关法规和标准的要求，且已向当地特种设备监督管理部门办理了安装告知手续。 3.2 确认已从电梯制造商处获得了本次所安装该类类型电梯最新版本的相关技术文件，按电梯的型式、规格配备了完整的安装工艺文件、企业标准以及自检规程、国家标准以及安全技术规范。 3.3 确认已办理好或办理所有施工人员的用工手续，备齐所有人员相应有效的特种设备操作证。 3.4 检查确认现场施工中所需的计量、测量器具已备齐且具有有效的检测合格证书。 3.5 确认已制订或制订施工中须执行的质量保证措施，包括材料进场管理措施、工程质量管理控制措施、施工操作管理措施、施工技术资料管理措施等。 3.6 确认已制订或制订施工安全保证措施。包括组织管理措施、临时用电管理措施、井道门洞防坠落安全措施、现场消防管理措施、施工机具管理措施等； 3.7 确认已制订或制订文明施工措施，包括环境保护措施、生活卫生管理措施、施工现场卫生管理措施等。 五、全技术交底 安全技术交底在施工人员进场前进行，由分公司工程部组织，项目经理、安全员、施工班组的全体人员（包括吊装人员在内）参加。安全技术交底的主要内容包括： 1．工程概况； 2．工程目标； 3．施工技术、材料、机具、人员及作业条件准备； 4．执行工艺； 5．检验标准； 6．成品保护； 7．安全措施； 8．文明施工措施； 9．本工程具有的特殊工艺或其它施工要求。 安全技术交底情况由分公司记录备案，并要求所有参加人员签字确认。 六、施工进度计划 1. 施工进度计划如下表所示； 2．施工所需的辅助材料种类、数量及其进场时间，施工主要机具种类、数量及使用时间， 各工种配置、数量及其进场时间，电梯工程与土建工程进程的配合，应与计划进度相协调，具体均由项目经理及时调配。 3．施工进度计划表是根据正常情况编制的，实际施工过程中可能会出现土建不按期、配合不协调、电源不保证等未预见情况，则项目经理应积极协调保证工期目标的完成、或及时调整计划进度并记录造成调整进度的原因且取得建设方（或监理部门）的认可。 后附（施工进度预排表C50001-05） 七、施工方法 1．施工主流程如下: 1.1脚手架施工流程： 脚手架搭设→样板架安装、挂基准线→导轨架及导轨安装→机房机械设备安装→对重安装→轿厢安装→ 层门安装 →井道机械设备安装→钢丝绳安装→电气装置安装→脚手架拆除→整机调试 1.2本体利用工法施工流程： 安全设备→检查井道、开箱、搬运部品、吊装→放样线、设置样板→安装机房机器→机房接线、敷设临时随行电缆、曳引机空转→搭设脚手架、竖第一根导轨、安装缓冲器→组装轿厢→在机房安装吊点工具→对重框安装木导靴、导向支架后放入井道→组装空中脚手架→对重框导向钢丝绳施放及固定→安装对重块、安装完后压板压紧、安装提醒链条→施放钢丝绳→搭设轿顶作业平台→安装导轨→乘场·井道部品·圆电缆·随行电缆安装→临时电气电缆、轿顶作业平台拆卸→轿厢剩余项目实施→现场整理、整顿→高速调试 2．施工方法 本项目安装的电梯无特殊要求,按照《电梯安装工艺》规定执行。 3．各分项工程施工方法 3.1 施工方法 3.1.1脚手架搭设方法 电梯井道的脚手架一律用钢管、扣件搭设，立杆与横杆均用直角扣件连接，扣件的紧固力矩达到4~5kg.m。 脚手架所有横楞两端均与墙面撑紧，四周横楞与墙面的距离，平衡对重一侧为60cm，其他三侧均为40cm，离墙空挡处应加隔排钢管，间距应不大于20cm，隔排钢筋四周离墙面不大于20cm。脚手架柱距不大于1.8米，排距为1.8米，每低于楼层面20 cm处加搭一排横楞，横向间距为35 cm，满铺竹笆，竹笆一律用18#双股并联绑扎不少于4点与钢管绑扎牢固。 墙面预埋张网钢筋直径不少于14mm，钢筋埋入长度不少于30倍钢筋直径。 从二层楼面张挂安全网，往上每隔10米（或三层）设置一道，安全网必须完好无损，牢固可靠。电梯井道防护安全网不得随意拆除，待安装电梯搭设脚手架时，每搭到安全网高度时方可拆除。 脚手架拆除顺序应自上而下进行，拆下的钢管、竹笆等须妥善运出电梯井道，禁止乱扔乱抛。电梯井道内的设施，必须由脚手架保养人员定期进行检查、保养，发现隐患及时消除。 张设安全网及拆除井道内的设施时，操作人员必须戴好安全带，挂点必须安全可靠。 3.1.2本体利用工法搭设方法 本体利用工法是指利用电梯曳引机升降电梯轿厢框，在轿厢上安装作业平台·扶手·顶棚等部品，主要包括井道内导轨支架、导轨、厅门、固定电缆等部品安装，以提高安全性和减少体力为目的开发出来的安装工法。 3.1.2.1使用本体利用工法时要严守以下19项： 1.安装曳引机绳轮罩、钢丝绳防脱落装置。 2.设置限速器并安装限速器绳轮罩。 3.禁止无关人员进出机房，并粘贴注意标签。 4.使用临时随行电缆。 5.运行速度为检修运行速度（16m/min）以下。 6.最顶层的作业平台是专用的「空中脚手架」，使用的地板大于2.0kN/m2。「空中脚手架」的最大载重为250kg。 7.遵守对重块的数量。 8.设置对重侧导轨之前，对重绳作为对重框的导向装置。 9.对重框接近时为引起注意，在对重框下方安装提醒链条（1m）。 10.主钢丝绳做好保护措施。 11.作为作业平台的轿厢天花板上部使用指定的保护材料。 12.为防止从轿顶坠落，在轿顶安装扶手。 13.为防止物品坠落到轿顶作业平台上，在轿顶设置保护顶棚。 14.上下设置超程防止开关。 15.粘贴标明最大载重的铭牌。 16.乘场开口部设置保护板。 17.缓冲器要正常动作。 18.接受本体利用工法专门培训的人员才能进行此工法（运行负责人）。 19.满足上述条件后开始作业，作业前进行检修。禁止超负荷?搬运其他物品?运行时探身等行为。 3.1.2.2关于空中脚手架，要严守以下事项。 1.螺栓类最多只能使用3个现场。 2.从机房吊前端做好防坠措施。 3.最大载重为250kg。 4.避免集中载荷。 5.空中脚手架附近要粘贴第三者禁止出入的标识。 6.离开空中脚手架时，开口部要设置保护板。 7.空中脚手架上禁止使用爬梯。 8.组装、使用、拆卸空中脚手架时，安全绳上挂好安全带。 ·没有导轨支架的位置上不能移动轿厢。 ·严守对重块的数量。 ·轿厢安全钳使用前必须进行调整。 ·上部作业平台（空中脚手架）和轿顶作业平台不能同时进行作业。 3.2 吊装方法 3.2.1 起重索具与注意事项 在吊装过程中使用的起重机械及吊索器具必须符合相关的国家标准， 所有起重设备都必须按照厂商的规定使用和保养。 实际承重量不得超过各部件（如松紧螺旋扣、钩环、吊钩、吊环螺栓和钢丝绳头）上的额定承载能力，使用这些器件时都必须按照制造商的规定使用（如索眼内需要使用套紥，不得以打结或其它方式缩短吊索的长度，吊钩必须以软垫衬之，以防锐利接口对它的损坏，或将其以90度或更大角度的弯曲）。 绳索必须穿过滑轮，以保证起重张力作用于各滑轮的中心，并防止摇动、扭曲及避免由于绳索受滑轮边缘切割而造成的损坏。 吊装人员需持证上岗，在起吊施工过程中须建立统一的交流系统（如手语）并付诸实施； 所有起重设备和索具（如起重机、钢丝绳、吊钩等）在投入使用前都必须进行安全检查，如发现存在安全隐患问题应即停止使用。 所有人须与悬空的重物保持安全距离，在悬挂物可能摇晃或通过限制的区域时，必须使用尾绳和导索。 3.2.2 吊装步骤 （1）使用平板运输车将电梯设备箱件运抵工地现场预留的设备吊装进货口前 ； （2）将电梯零部件箱件用12吨以上吊车卸到围墙内预留场地。来货设备的大部件箱体尺寸：2200×800（cm），重量在500kg左右，最大的箱体是电梯轿底箱2200×1400（cm）、曳引机箱：800kg； （3）在预留的设备吊装口位置，将电梯设备整箱或分拆吊运到安装所需的相应楼层。 （4）在一楼楼层用膨胀螺栓及钢丝绳牵拉安装固定卷扬机及吊装滑轮吊耳，起吊用钢丝绳通过用于吊装的电梯井道顶部设置的滑轮组，将钢丝绳复绕回一层电梯井道口； （5）将电梯设备整箱或分拆散件，用吊索捆扎牢固后用卷扬机将设备吊入机房和相应楼层位置。 3.2.3 设备应吊装运至的位置 （1） 需吊运至机房的设备： = 1 \* GB3 ① 曳引机承重梁和固定装置； = 2 \* GB3 ② 曳引机； = 3 \* GB3 ③ 导向绳轮和附件； = 4 \* GB3 ④ 控制柜和驱动柜； = 5 \* GB3 ⑤ 限速器； = 6 \* GB3 ⑥ 曳引绳、限速器绳及绳头组合； = 7 \* GB3 ⑦ 机房线）需吊运至顶层的设备： = 1 \* GB3 ① 轿架； = 2 \* GB3 ② 轿壁及轿门； = 3 \* GB3 ③ 轿厢电器部件箱; （3）需吊运至中间楼层的设备： = 1 \* GB3 ① 厅门; = 2 \* GB3 ② 门套； = 3 \* GB3 ③ 地坎； = 4 \* GB3 ④ 门头组合。 （4）需搬运至最底层的设备： = 1 \* GB3 ① 对重架； = 2 \* GB3 ② 对重块； = 3 \* GB3 ③ 导轨； = 4 \* GB3 ④ 导轨支架 = 5 \* GB3 ⑤ 底坑部件箱。 （5）需搬运至仓库的设备： = 1 \* GB3 ① 轿厢操纵盘； = 2 \* GB3 ② 外呼按钮； = 3 \* GB3 ③ 随行电缆； = 4 \* GB3 ④ 井道电缆； = 5 \* GB3 ⑤紧固件。 3.3 电梯各部件的安装方法 每台电梯各机械、电气部件的安装方法，按照《电梯安装工艺》规定。 3.4 电梯调试 电梯调试方法，按《电梯调试指针》中规定。 4. 执行的工艺文件 4.1安装工程执行的工艺文件有以下文件组成： 《电梯安装工艺》； 机房布置图、井道布置图； 电梯调试指针； 电气原理图、电气接线图； 电梯安装维护使用说明书； 4.2安装施工作业条件 电梯安装需要与土建工程相配合，必须满足一定的条件方可施工，配合项目与顺序见下表。 电梯安装工序 土建具备的工序 场地 仓储 井道 及钢架 机房 防风雨 机房地 板浇筑 机房 电源 层门墙 洞回填 机房门 梯台阶 报警 管线 卸货存放 ━ 支架导轨 底坑设备 ━ ━ 安装机房 机械设备 ━ ━ ━ 安装对重 轿厢层门 ━ 钢丝绳 ━ 安装井道 机械设备 ━ 安装 电气装置 ━ 调试 ━ ━ 监督检验 ━ ━ ━ ━ 4.3成品保护 电梯部件运至施工现场应放置在底层安全可靠防风雨侵蚀的地方，如果施工需要开箱却只是需要箱内部分部件，开箱完成后应该恢复包装。 厅门门板安装完毕后，其表面保护层不应破坏，待交付时才可除去。 控制柜内的电子板在安装时应该拆下，拿回公司保管，待调试时从新安装。 厅外信号装置先不进行安装，待调试时方进行安装，如果调试完成后电梯不立即进行验收交付，需将信号装置拆下拿回公司保管，待验收交付时重新安装。 机房设备安装完毕后，需进行重新包装，待机房墙面、地板以及屋顶装饰完成后方可拆除防护包装。 井道内的部件，由于无关人员不能进入，所以可以不进行防护处理。但在拆除脚手架时注意工作方式，避免对部件的损坏以及用砖做好梯井四周的防水护栏，避免电梯厅门进水。 5．质量检验 5.1本公司对本工程实行全过程质量控制，各检验环节如下： 井道土建工程确认检验； 脚手架验收检验； 本体利用工法验收检验： 安装中间检查； 调试； 自检； 特种设备检验检测机构监督检验。 5.2在安装班组施工期间，公司将严格执行质量管理体系的相关规定，检验人员在每个检验环节进行质量检查和施工现场环境监控，发现问题及时督促整改。 5.3检验项目、检验方法、检验依据参照“安装、调试、维修监视测量控制程序”（C50004）规定。 6. 安全管理 6.1安全管理组织和职责 6.1.1安全管理组织框图如下： 公司总经理 公司总经理 专职安全员安装部长 专职安全员 安装部长 现场安全员项目经理 现场安全员 项目经理 安装班组长 安装班组长 安装人员 安装人员 6.1.2职责 总经理为施工安全第一责任人，安装部长为施工安全主要责任人，专职安全员为施工安全作业文件质量的直接责任人，项目经理、安全员为施工安全的主要或直接责任人，安装班组长、安装人员为安全生产的直接责任人。 6.2 安全措施 6.2.1在安装队进场前，公司安全负责人对所有施工人员进行施工安全的教育，使他们树立“预防为主、安全第一”确思想。 6.2.2在施工现场由项目经理负责施工安全管理工作、参加安全会议、确保施工安全。安装组长负责各组的安全工作。 6.2.3施工用电必须使用经公司检验合格的配电箱，严禁在施工现场乱拉乱接。施工现场，根据现场情况配置合适的消防设备。对于焊接作业场所必须配备灭火器，作业后确认没有火灾隐患才能离开现场。 6.2.4电梯的各开口部应设安全护栏，张贴安全标志。 6.2.5严禁无证人员从事应持证才能承担的工作，严禁持证人员超许可证范围作业，持证人员应持证上岗，穿工作服，穿戴防护用品才能进入施工现场（防护用品包括：安全帽、安全带、手套、防护鞋等）。 6.2.6严禁违章违规操作。 6.2.7在施工中，安全员负责不定期到现场进行安全检查，并督促相关人员及时整改存在的安全隐患。 6.2.8万一发生安全事故，应逐级上报至总经理，不得隐瞒不报、迟报、误报、谎报。除抢救生命外，应保护好现场。如涉及其它施工单位的还必须马上通知建设方（及监理公司）一同处理。 6.2.9签定安全协议 （1）施工前，项目经理应会同建设方（监理单位）对现场进行安全确认工作，签定安全责任书。 （2）施工队进场施工前应会同土建方一起检查井道是否合格，若不合格应由土建方整改合格后移交，并书面确认“井道移交记录”。 （3）各施工班组长施工前与项目经理签订工程安全施工承诺书。 6.2.10 文明施工措施 （1）有计划地安排各种材料的进退工地时间，使车辆进出口的道路要保持畅通。 （2）合理摆放各种材料，不占用运输通道及别人的施工场地。 （3）定期清洁工具房，整齐合理地摆放工具器件。 （4）及时清理开箱时清拆的箱板、施工垃圾。 （5）穿工作服，戴安全帽，佩胸卡或出入证进入施工现场。 （6）不在施工现场乱写乱画，乱停乱放。 （7）临时电源必须搭接在土建指定的位置，杜绝乱拉、乱接现象。 （8）项目经理负责文明施工措施的落实。 6.3施工人员应遵守公司的各项规章制度，同时还应遵守建设方有关该项目管理的有关规定。 6.4施工人员从事施工活动时应遵守公司制定的安全操作规程。 6.5 环境保护、文明施工、安全生产的技术组织措施 ●环境保护 1.所有的废水、污水按经过批准的方法处理后排入排污系统，不污染环境。所有的垃圾按照批准的方法运往批准的地点进行处理。 2.导轨支架及厅门地坎安装禁止在夜间使用电锤作业，昼夜使用时，应将作业场所进行封堵保护，控制减小噪声对周围环境的影响，控制的标准应符合《建筑施工厂界噪声限值》装修阶段的噪声限值小于65dB的要求，在用户已使用的建筑物内施工作业时，噪声标准应符合《工业企业厂界噪声标准》的要求：a) 居住、文教、机关为主区域应低于55dB。B) 商业、工业混杂区应低于60dB。C) 工业区及其它类应低于65dB 3.对于工作面温度及防尘将严格根据中国现行劳动保护法和有关法律、条例规则关于工作面温度和尘土控制规定。 4.现场清点部件时应将各种部件的包装袋、包装盒、保护膜及封口胶带集中收集保存，统一外卖国家物质回收部门处理。 5.井道及机房内电、气焊施工时，应将作业场所封堵保护，避免因作业产生的弧光及烟尘影响其它施工场所。 6.电缆敷设与电气配线施工中应将废弃的尼龙绑带及塑料胶带集中收集保存，统一外卖国家物质回收部门处理。 7.导轨支架安装过程中，切割下的边角废料应集中保存，统一外卖国家物质回收部门处理。 现场施工负责人应根据工程进度合理的安排各工序作业时间，导轨支架安装、厅门地坎安装、导轨组立及校正等作业噪声较大的施工工序禁止在夜间施工（以当地政府划定的时间为准）。 ●安全生产 （一）施工现场安全技术措施 1、对全体施工人员进行实施工程安全交底。 2、清理现场，排除隐患，保证作业环境符合安全要求。 3、施工人员佩戴劳动保护用品，保护设置齐全可靠。 4、各种禁令、警告、提示标志齐全、有效。 5、检查确认脚手架，工作台等搭设可靠。 6、井道口、厅门口等各开口部保护设施齐全、可靠。 7、施工、照明等临时电源线架设合理、整齐、漏电分级保护齐全、可靠。 8、井道照明应使用36V以下安全电压。 9、施工中防止人员，物品等坠落措施应可靠。 10、二人以上协调作业应指定专人指挥或监护

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